Kokybės kontrolė

„Tallman“ robotika: kokybės tyrimai ir plėtra bei tarptautinės kokybės kontrolės sistemos kūrimas

Pramonės automatikos srityje „Tallman“ robotika sukūrė tris - matmenų kokybės valdymo sistemą, apimančią tyrimų ir plėtros inovacijas, visišką proceso kokybės kontrolę ir tarptautinę sertifikavimo sistemą, turinčią pagrindinę „kokybės orumą“. Nutraukimas dėl ekstremalių aplinkosaugos veiklos kliūčių naudojant patentuotą technologiją, remdamiesi visa grandinės kokybės kontrolės sistema, kad užtikrintų produkto patikimumą, ir atverdami duris aukštai - Europos ir Amerikos rinkas su griežtu tarptautiniu sertifikavimu, tapdami patikimu tikslumo gamybos partneriu pasauliniams pramonės klientams.

PilnasPROCESSQuališkumasControl: ULIMMATEPursuit fromMicrometras įNanometras

1.NeapdorotasMatverisACCESSControl

Sukurkite tris - lygio tiekėjų valdymo sistemą, griežtai įgyvendinkite ASTM B221 standartą aliuminio įsigijimui ir atlikite spektrinę analizę (Vokietijos „Spike Spectro Lab“ tiesioginio skaitymo spektrometru) kiekvienai partijai, kad FE kiekis būtų mažesnis arba lygus 0,15% ir SI turiniui, mažesniam kaip arba lygus 0,4%; Plieninės plokštės pirkimai atitinka JIS G4053 standartą ir vidinio defektų aptikimui naudojamas ultragarsinis bandymas (GE 38DL Plus iš JAV). Bandymo jautrumas pasiekia lygios φ 2 mm dugno skylės ekvivalentą, o visi metalurginiai defektai, viršijantys II lygį, yra atmetami.

2. PROCESSQuališkumasControl

1). Pirmojo kūrinio trijų patikrinimų sistema:Prieš kiekvieną gamybos partiją CNC operatoriai, procesų inžinieriai ir kokybės inspektoriai kartu apžiūri pirmąjį kūrinį. Naudokite vokiečių Zeiss Zeiss Prismo koordinačių matavimo mašiną (tikslumas 0.5+ L/500 μm), kad atliktumėte pilną - dydžio patikrinimą tiesinio modulio kreipiamojo bėgio montavimo paviršiuje, įskaitant 18 parametrų, tokių kaip artėjimas (mažesnis arba lygus 5 μ m/m), lygiagrečiai (mažiau arba lygūs 8 μ) (mažesnis nei ar lygus 5 μ m/m), lygiagrečiai (mažiau kaip 8 μ) (mažesnis nei ar lygis arba lygus 5 μ m/m), lygiagrečiai (mažiau nei 8 μ) (mažesnis nei ar lygus 5 μ m/m), lygiagrečiai (mažesnis nei 8 μ) (mažesnis nei ar lygus ar lygus 5 μ m/m), lygiagrečiai (mažesnis nei 8 μ) (mažesnis ar lygus 5 μ m/m), lygiagrečiai (mažesnis nei 8 μ. m) ir kt. Tik patvirtinus kvalifikaciją, galima atlikti masinę gamybą.

2). Internetinė real - laiko stebėjimas:RV reduktoriaus cikloidinio pavarų apdirbimo procese „Renishaw NC4 Non - Kontaktinis matavimo galvutė iš Vokietijos yra dislokuota, kad automatiškai būtų galima atlikti mašinų aptikimą kiekvienuose 5 apdorotuose ruošiniuose. Dantų profilio nuokrypio (mažesnis arba lygus ± 8 μm) ir dantų orientacijos nuokrypio (mažesnis arba lygus ± 10 μm) duomenims, realiu laiku pateikiami realaus laiko atsiliepimai (mažesnis arba lygus ± 10 μm), o įrankio kelias automatiškai pataisomas per staklių valdymo sistemą, siekiant užtikrinti, kad proceso galimybių indeksas CPK būtų didesnis arba lygus 1,67.

3. BaigtasPRoductFUllINSPKACIJASYstem

1). Funkcinės testavimo laboratorija:Su japonišku „Ono Tester Onosokki High -“ tikslumo greičiu ir sukimo momento testeriu, atlikdamas 100% apkrovos bandymą planetų pavarų dėžėse. Nuolat paleiskite 2 valandas po vardine apkrovą, aptikkite perdavimo efektyvumą (didesnį arba lygus 95%), temperatūros kilimą (mažesnį arba lygus 40 k), triukšmą (mažesnį arba lygus 60 dB) ir kitiems rodikliams, ir stebėkite spektrą per vibracijos analizatorių (PCB 356A16, JAV), kad užtikrintų jokių annonansų viršūnių.

2). Aplinkos modeliavimo testavimas: Linijiniam moduliui reikia atlikti aukštą ir žemos temperatūros ciklo tyrimus (-20 laipsnio ~ 80 laipsnių, 10 ciklų), kintamos drėgmės bandymai (20% ~ 95% RH) ir vibracijos bandymai (5 ~ 500Hz, 2 mm amplitudė). Turėtų būti naudojama amerikiečių „Thermotron S100“ aplinkos bandymo kamera, siekiant užtikrinti, kad produkto tikslumo sulaikymo greitis būtų didesnis arba lygus 98% ekstremalioje aplinkoje, o sukimo momento susilpnėjimas yra mažesnis arba lygus 5%.

4.Atsekamumas irIMprovementMEchanizmas

Sukurkite „blockchain“ pagrindu sukurtą produkto atsekamumo sistemą, kurioje kiekvienam komponentui priskiriamas unikalus QR kodas, kuriame užfiksuota visa gyvavimo ciklo informacija iš žaliavų krosnies numerio, apdorojimo įrangos numerio, operatoriaus numerio iki patikrinimo duomenų. Naudojant SPC statistinio proceso kontrolės programinę įrangą (Minitab, JAV), kad atliktų „Pareto“ analizę apie mėnesinius sugedusius duomenis ir inicijuojant 8D patobulinimo procesą TOP3 klausimams, pirmieji - laiko produkto tikrinimo leidimo norma padidėjo nuo 95,2% iki 99,6% per pastaruosius trejus metus.

PritaikytasSOlution: MeetDaivartaQuališkumasRlygiaverčiai

1. SpecializuotasPRoduktaiSEmiklaidininkasINdustry

Atsižvelgiant į griežtus puslaidininkių įrangos dalelių taršos reikalavimus (ISO 4 klasė), buvo sukurti ypač švarūs linijiniai moduliai: naudojant elektrolitinį poliruotą aliuminio lydinį (paviršiaus šiurkštumas RA yra mažesnis nei arba lygus 0,2 μm), sujungtas su vakuuminiu jonų danga (skardos danga, storė 2 μm), su paviršiaus kiekiu (mažesnis nei 0 0,5 μ) nei 0 0,5 μ). 100/pėdų ². Apdorojimas baigtas 10000 klasės švarioje patalpoje (temperatūra 23 ± 0,5 laipsnio, drėgmė 50 ± 5% RH). Atlikus lazerio dalelių skaitiklį (TSI 9306, JAV), gatavas produktas yra supakuotas į dvigubą - sluoksnio anti - statinę pakuotę, kad būtų užtikrinta, jog švara atitiks standartą pristatymo metu.

2. MedicinosEquipmentHIghClieknaPRoducts

Tuščiavidurio besisukanti platforma, pritaikyta medicininiams robotams, yra pagaminta iš 316L nerūdijančio plieno (anglies kiekis, mažesnis arba lygus 0,03%) ir sumaltas kaip visuma. Paviršius yra gydomas elektropolizuojančiu (šiurkštumas RA, mažesnis arba lygus 0,4 μm), o metalo jonų liekanos pašalinamos per FDA sertifikuotą pasyvavimo procesą (azoto rūgšties koncentracija 20% ± 2%, temperatūra 50 ± 5 laipsnio). Silicio, kuriame yra pjovimo skysčio, apdorojimo metu draudžiama, o gatavas produktas turi atlikti biologinio suderinamumo tyrimus (ISO 10993), kad užtikrintų jokį citotoksiškumą ar alergeniškumą, tenkinantį griežtus tiesioginio medicinos prietaisų kontakto su žmogaus kūnu reikalavimus.

3. HEavyINdustryEnhancedPRoducts

Sunkiųjų mašinų laukui didelės apkrovos planetų reduktorių vystymasis: saulės pavarų velenas pagamintas iš 42CRMO plieninės plokštės (tempimo stipris 1080MPa), kuris buvo gesinamas ir grūdinamas (850 laipsnių gesinimas +580} laipsnio grūdinimas), kad būtų pasiektas HB280-320, o danties paviršius yra gydomas (3}}} laipsnis), kad būtų pasiektas HB280-320, o danties paviršius yra gydomas (3}}} laipsnio. kietumas hv 900+). Padidinus modulį (M =4) ​​ir padidinant planetų pavarų skaičių (4 planetinės pavarų konstrukcijos), vardinio išėjimo sukimo momentas padidinamas iki 5000n · m. Tuo pačiu metu pritaikoma priverstinė tepimo sistema (alyvos temperatūros valdymas ± 2 laipsnis), kad būtų užtikrintas stabilus veikimas 10000 valandų be gedimų, esant nuolatinėms sunkiųjų apkrovų sąlygoms.

Laboratorijos ir tikrinimo įranga:Mūsų bandymo įrangos rodymas

TestasPerGamyba ir prieš pristatymą: Pagrindinės procedūros prieš pakuojant klientams

Kiekvienos procedūros, skirtos išsaugoti kiekvienos užsakymo failus

SusitikimasProcesasKiekvienas užsakymas

Išvada: Pramonės standartų apibrėžimas su gamybos filosofija

Aukšta - „Tallman“ robotikos gamybos sistema iš esmės yra trys - „Įrangos tikslumo X proceso inovacijų x kokybės kontrolės tankio“ matmenų produktas. Jos CNC pagrįsta apdirbimo įrangos grupė, tokia kaip tikslios gamybos „skeletas“, palaiko mikrometrų lygio apdirbimo galimybes; Technologinės naujovės nuo medžiagų genų iki paviršiaus apdorojimo yra tarsi „minkštimas ir kraujas“, suteikiančios produktus unikaliomis savybės charakteristikomis; Visa proceso kokybės kontrolė yra tarsi „nervų centras“, užtikrinantis, kad kiekvienas komponentas laikytųsi griežtos kokybės logikos. This philosophy of integrating industrial aesthetics into manufacturing details not only makes TallMan Robotics' products a benchmark for precision machinery, but also a trusted quality partner for users in fields such as semiconductors, healthcare, and high-end equipment - every single product leaving the factory is an industrial artwork with "controllable precision, traceable performance, and solvable demand", Visuotinės pramonės automatizavimo evoliucija nuolat didesni.